车铣复合机，为客户带来增效。
客户一直在寻求快速、精确的加工。 为了提高复杂特殊零件的生产效率和精度，工匠们一直在寻找更有效和更精确的加工解决方案。 车铣复合加工就是答案。
什么是车铣复合加工？
车铣复合加工可简称车铣或车削。 车铣复合是利用铣刀与工件的旋转复合运动对工件进行切削加工，使工件达到客户要求的先进切削加工工艺。 如形状精度、位置精度和加工表面的完整性。 车铣复合加工不是在一台机床上增加车铣加工的简单组合，而是采用车铣同时或连续运动来加工各种表面。 借助车铣复合服务，客户可以在极短的时间内以较低的成本获得高精度和复杂形状的原型。 这种复合加工也可以应用于大批量生产
什么车铣加工有帮助？
通常，车铣加工是由车铣数控机床进行的。 车铣复合数控机床是组合机床的主要类型之一。 在数控车床的基础上可以实现许多铣削加工，如铣削、钻孔、攻丝和槽铣。 该车铣复合数控机床具有车、铣、镗复合功能，一次装夹即可实现一次完整加工。
什么是车铣床？
车铣复合机的运动包括铣刀旋转、工件旋转、铣削轴向进给和径向进给四种基本运动。根据工件旋转轴与刀具旋转轴相对位置的不同，车铣复合加工可分为轴向车铣、正交车铣和普通车铣。其中，轴向车铣和正交车铣是应用最广泛的车铣工艺。轴向车铣刀不仅可以加工外筒表面，还可以加工内孔表面，因为铣刀和工件的旋转轴线相互平行。正交车铣在加工外筒时效率很高，因为它的铣刀和工件的旋转轴相互垂直。正交车铣刀可加工直径较小的内孔。而正交车铣外筒表面加工时，纵向行程不受限制，甚至可以适应较大的纵向进给量。
车铣的优势是什么？
1、研发或生产周期的缩短
车铣服务可以帮助客户缩短研发周期。 随着车铣复合数控机床的应用，产品或原型的制造链条被缩短，生产效率显着提高。 车铣复合机床可配备多种专用刀具和新型刀具排列，可减少换刀时间，提高加工效率。 车铣复合加工一次装夹即可实现全部加工或大部分零件加工，大大缩短了制造链条。 这样，产品可以在很短的生产周期内完成。 随着产品或原型的快速周转，客户可以在研发和生产阶段获得巨大优势。
2. 精度的提高
产品的精度将得到有效提高。 车铣床装夹时间大大减少，加工精度显着提高。 因为夹紧的减少避免了因位置变化而出现的累积公差。 同时，很多车铣复合机设备具有在线检测功能，可以实现对制造过程中关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的精度。
3、降低生产成本
由于生产效率高，加工时间减少，生产成本显着降低。这样，车铣服务可以帮助客户在生产或快速原型上节省大量资金。一方面，车铣复合加工减少了因换装夹而产生的辅助生产时间。另一方面，车铣减少了夹具和治具的制造周期和等待时间，可以显着提高生产率。高强度一体化机身设计，提高了对难切削材料的重力加工能力。车铣复合机通常配备自动送料装置，通过自动送料进行连续加工，实现单机流水线化生产。生产时间是成本的主要部分之一，因为它与劳动力成本有关。随着制造时间的减少，客户可以获得低成本和高精度的产品。
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